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玻璃熔窯的一種,當人們發現高溫玻璃能導電后,電能可作熱源來熔化玻璃,即用電熔窯來熔化玻璃。電熔窯逐漸開始了部分取代火焰窯的步伐。
用火焰表面加熱的玻璃池窯歷史悠久,雖在長期使用過程中在結構上作了不少改進,但是仍存在一些嚴重缺點:如熱效率低,窯體結構復雜,體積龐大,工作環境惡劣等。
在20世紀40年代后期真正把電熔窯用于商業生產。從使用效果看,電熔窯優點突出,表現為:熔化率高、結構簡單、自動化程度高和勞動環境好等。
其主要原理是以電能為熱源。一般在窯膛側壁安裝碳化硅或二硅化鉬電阻發熱體,進行間接電阻輻射加熱。有的熔制特殊玻璃的坩堝窯采用感應加熱方式,靠在窯中及玻璃液中感應產生渦電流進行加熱。池窯直接用窯內的玻璃液作發熱電阻,可在玻璃液不同深度處布置多組和多層電極,使玻璃液發熱,并通過調節耗電功率控制溫度制度。采用這種方式時,玻璃液面以上的空間溫度很低(稱冷爐頂),因而能量基本消耗于熔制玻璃和窯壁散熱,沒有煙氣帶走熱量的損失和排放煙氣時對環境的污染,熱利用率高,并且無需設置燃燒系統和余熱回收系統。電池窯可自動控制,管理人員少,勞動條件好,但電力資源消耗大。適用于熔制難熔玻璃、易揮發玻璃和深色玻璃。大型電池窯生產瓶罐玻璃能力達到每天150t。
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